Ştiri

Ghiduri de întreținere și înlocuire a ATLAS COPCO Înlocuire sincronă: se recomandă înlocuirea filtrului de aer, a filtrului de ulei și a uleiului de lubrifiere în același timp pentru a reduce diferența de presiune a uleiului și consumul de energie. Instalare și etanșare: Instalați în funcție de cuplul manual. Înlocuiți toate inelele O pentru a evita ocolirea aerului sau a uleiului nefiltrat. Monitorizarea diferenței de presiune: acordați atenție diferenței de presiune a uleiului și consumului de combustibil. Dacă crește anormal, opriți mașina pentru inspecție și înlocuire. Mediu și încărcare: în condiții mari de praf / umiditate ridicată sau de încărcare grea, ciclul de înlocuire poate fi scurtat la 3500 - 4000 ore sau mai puțin.

Cum să selectați corect „Kit de conectare moale pentru îmbinări flexibile” ale compresoarelor de aer cu șuruburi Copco Atlas Determinați poziția: capătul de transmisie (angrenaj bevel) sau capătul conductei (schimbare rapidă / furtun flexibil). Verificați modelul și numărul de serie: Confirmați numărul piesei referindu-vă la manualul de service / plăcuța de identificare, evitați utilizarea necorespunzătoare a platformei. Acordați atenție parametrilor: capătul transmisiei - capacitate de compensare, cuplu, material; Finalul conductei - diametru, rating de presiune, standard de interfață, lungime. Prioritizează produsele originale din fabrică / certificate: asigurați durata de viață și fiabilitatea.

ATLAS COPCO "8000 ore de întreținere a serviciului" Kit de întreținere "Puncte cheie de înlocuire Verificați „Model + număr de serie” pentru a confirma numărul piesei cu manualul de service și lista de piese de schimb. Preferă accesorii originale din fabrică sau certificate. Înlocuiți în funcție de pașii din manualul de service. Acordați atenție procedurilor de cuplu, sigilare, evacuare și reumplere a fluidelor. După finalizare, înregistrați și resetați cronometrul de întreținere. În medii dure sau condiții de încărcare ridicată, acesta poate fi scurtat la 6000 - 7000 ore; Acordați atenție condensului și întreținerii valvei de scurgere în medii umede. Dacă sunetele anormale, vibrațiile, temperatura sau presiunea apar după înlocuire, opriți imediat mașina pentru inspecție și contactați echipa de servicii.

ATLAS COPCO AER Compresor „Senzor la nivelul apei” Diagnostic rapid și probleme comune Alarmă falsă / eșec la raportare: Verificați dacă instalarea este liberă, dacă sonda este înfundată / blocată sau acoperită; Calibrați sau înlocuiți senzorul. Alarmă continuă: verificați dacă supapa de scurgere este blocată sau dacă logica de control este anormală; Curățați grupul de supape și conductele. Anormal după înlocuire: Verificați setările de limită a numărului, cablajului și intervalului / limitelor superioare și inferioare; Resetați / re-calibrați dacă este necesar.

Întreținerea și manipularea defectelor Temperatura uleiului Elektronikon Modul de control al compresoarelor de aer Atlas Copco Dacă există lecturi anormale ale temperaturii uleiului, sistemul de încălzire/răcire nu răspunde sau protecția la temperatura uleiului este declanșată frecvent, poate fi legat de acest modul de control. Sugestii de întreținere: În primul rând, verificați dacă senzorul de temperatură a uleiului și liniile de conectare sunt normale. Eliminați defecțiunile semnalului front-end; Dacă modulul în sine este defect, se recomandă înlocuirea pieselor originale din fabrică pentru a asigura performanța de control. După înlocuire, calibrarea parametrilor prin intermediul instrumentelor speciale este necesară pentru a -l face să corespundă modelului; Verificați regulat starea modulului prin funcția de autocontrol a sistemului Elektronikon pentru a detecta prompt problemele potențiale.

Probleme comune și menținerea senzorilor de presiune a compresorului de aer Atlas Copco Problemele comune ale senzorilor de presiune includ derivă de măsurare (date inexacte), întreruperea semnalului (defecțiune de linie sau componentă), scurgeri de interfață, etc. Sugestii de întreținere: Verificați în mod regulat etanșarea instalării senzorului pentru a evita scurgerile de presiune sau erorile de măsurare din cauza slăbiciunii; Mențineți interfața senzorului curat pentru a împiedica blocarea și afectarea contaminării uleiului și a impurităților; Când există un afișaj anormal de presiune, startul frecvent al unității sau o funcționare incorectă de protecție a presiunii, este necesar să verificați dacă senzorul este defect. Se recomandă înlocuirea senzorului original pentru a asigura potrivirea performanței. Atunci când se înlocuiește, acordați atenție menținerii parametrilor de calibrare în concordanță cu modelul original.