Știri

Precauții de întreținere și înlocuire pentru supapa CD5-2 utilizată în compresoarele de tip ZR-ZT fără ulei Atlas Copco: Verificați în mod regulat flexibilitatea funcționării componentelor valvei și performanța de etanșare pentru a preveni defecțiunea de control din cauza blocului impurităților sau a blocării miezului de supapă. Când se înlocuiește, utilizați piese originale din fabrică pentru a asigura compatibilitatea cu modelul specific (cum ar fi diferite evaluări de putere ale seriei ZR/ZP) pentru a evita afectarea preciziei de control al presiunii sistemului datorită nepotrivirii parametrilor. Înainte de instalare, curățați interfața căii de gaz pentru a preveni intrarea impurităților în corpul supapei; După instalare, efectuați un test de presiune pentru a confirma nicio scurgere și funcționare normală înainte de a -l pune în funcțiune.

Precauții de întreținere pentru supapa de apă hidraulică Atlas Copco Copco Verificați regulat starea energizată și performanța de etanșare a valvei solenoidului pentru a preveni defecțiunea de control din cauza blocării miezului de supapă sau a îmbătrânirii bobinei. Atunci când se înlocuiește, selectați piese originale din fabrică pentru a asigura compatibilitatea cu modelul (pot exista diferențe de diametru, evaluare a presiunii și parametri de tensiune între diferite tipuri de mașini cu șurub pentru valvele hidraulice și de apă). În timpul întreținerii, mai întâi tăiați sursa de presiune a conductelor aferente și funcționează după ce sistemul este depresurizat pentru a evita scurgerea fluidelor sau deteriorarea componentelor.

Caracteristicile de proiectare ale modulului controlerului de calculator al compresorului de aer mobil portabil Atlas Copco Copco Structura modulară: modulul de control este conectat la alte componente ale echipamentului prin interfețe standardizate, facilitând întreținerea și înlocuirea și reducerea costurilor de întreținere. Optimizarea economiilor de energie: prin algoritmi de control precise, consumul inutil de energie este redus, ajutând echipamentul să obțină un nivel mai bun de consum de combustibil sau consum de energie. Acest modul de control integrează tehnologia inteligentă cu funcționarea în profunzime a compresorului, nu numai simplificarea procesului de funcționare, ci și îmbunătățirea semnificativă a fiabilității și a economiei echipamentului și este o manifestare importantă a performanței avansate a compresoarelor de aer portabile Atlas Copco.

Filtru de ulei Precizie de filtrare: de obicei, adoptă material de filtru compozit din fibră de sticlă ultra-fină de la compania din SUA HV sau material de filtrare cu pulpă din lemn importat pur de la compania coreeană Ahlstrom. Precizia de filtrare este de 10μm - 15μm, care poate filtra particule solide, impurități, depozite de carbon și bărbierituri metalice în uleiul de lubrifiere. Caracteristici de performanță: are caracteristicile de a rezista la temperaturi ridicate și scăzute și de rezistență la uleiul sintetic. Poate rezista la presiunea ridicată de funcționare, are o capacitate puternică de absorbție a poluanților și o durată de viață lungă. Hârtia de filtru are intervale de plisare uniforme, oferind o mare zonă de filtrare. Are o rezistență mecanică puternică la fluctuațiile de presiune și se poate asigura că uleiul curge continuu către unitatea principală a compresorului în condiții de pornire la rece sau când filtrul este înfundat, protejând echipamentul de defecțiune.

Ca parte originală, are o compatibilitate strictă cu serii sau modele specifice de compresoare de aer de la Atlas Copco (pentru informații detaliate despre compatibilitate, vă rugăm să consultați manualul tehnic al echipamentului). Este o componentă importantă pentru asigurarea funcționării normale a sistemului de ungere și menținerea stabilității echipamentului. Atunci când înlocuiți filtrul de ulei sau efectuați întreținerea aferentă, este necesar să vă asigurați că suportul este instalat ferm și sigiliul este bun pentru a menține fiabilitatea întregului sistem de ungere.

În ceea ce privește întreținerea, se recomandă efectuarea inspecțiilor și înlocuirilor în funcție de ciclurile specificate ale echipamentului (cum ar fi pe baza numărului de ore de funcționare sau a concentrației de praf de mediu), pentru a asigura efectul de filtrare, extinde durata de viață a compresorului de aer și mențineți funcționarea stabilă a sistemului de aer comprimat. Este utilizat pe scară largă în câmpuri industriale, cum ar fi fabricația, energia și industria chimică, care necesită aer comprimat.