Senzor de presiune
Principiul de lucru: realizează monitorizarea presiunii prin măsurarea diferenței de presiune și transformarea acesteia într -un semnal electric.
Funcții principale: poate monitoriza presiunile de intrare și ieșire ale compresorului de aer, precum și presiunea rezervorului de depozitare în timp real, împiedicând astfel sistemul să funcționeze în condiții de suprapresiune și asigurând în mod eficient siguranța sistemului.
Scenarii de aplicare: este utilizat pe scară largă în controlul presiunii, reglarea descărcărilor și protecția privind siguranța etc.
Tipuri obișnuite: inclusiv tipul de tulpină, tip piezoresistiv etc.
Funcționarea senzorului de presiune se bazează pe conversia efectelor fizice. Există trei tipuri comune:
Efectul piezoresistiv: valoarea de rezistență a materialelor semiconductoare (cum ar fi siliciul) se schimbă atunci când este supusă presiunii. Schimbarea de rezistență este transformată într -un semnal de tensiune printr -un pod de piatră de grâu.
Efect piezoelectric: anumite cristale (cum ar fi cuarțul) generează sarcini atunci când sunt supuse forței. Cantitatea de încărcare este măsurată pentru a obține indirect valoarea de presiune.
Efect capacitiv: Modificările de presiune determină schimbarea distanțării dintre plăcile condensatorului, provocând astfel o modificare a valorii capacității, care este apoi transformată într -un semnal electric.
Iii. Scenarii de bază pentru aplicații
Controlul presiunii: Mențineți presiunea rezervorului de depozitare în intervalul setat (cum ar fi 0,6 - 0,8 MPa), descărcați automat atunci când presiunea atinge limita superioară și reporniți atunci când scade sub limita inferioară.
Protecția siguranței: monitorizați presiunea de evacuare. Când presiunea depășește limita, declanșează valva de siguranță sau oprirea de urgență pentru a preveni riscurile de explozie.
Optimizarea eficienței energetice: prin monitorizarea diferenței de presiune între intrare și ieșire, calculați raportul de compresie și reglați puterea motorului pentru a obține conservarea energiei.
Diagnosticul de eroare: Fluctuațiile anormale de presiune (cum ar fi căderea bruscă a presiunii) pot indica scurgerea sau eșecul supapei.
Iv. Parametri cheie pentru selecție
Interval de măsurare: alegeți pe baza presiunii de lucru a compresorului de aer. În general, este de 1,5 - 2 ori mai mare decât presiunea de lucru (de exemplu, dacă presiunea de lucru este de 0,8 MPa, selectați un interval de 0 - 1,6 MPa).
Grad de precizie: Gradul industrial folosește în mod obișnuit ± 0,5% FS, în timp ce echipamentele de laborator sau medicale necesită ± 0,1% FS sau mai mult.
Semnal de ieșire: în mod obișnuit 4 - 20mA (puternic anti -interferență, potrivit pentru transmisia pe distanțe lungi), 0 - 10V (o bună compatibilitate).
Material de interfață: Pentru medii corozive, alegeți din oțel inoxidabil sau materiale de interfață ceramică.
Grad de protecție: Selectați IP65 sau grad de protecție mai mare pentru medii umede sau prăfuite.
V. Sfaturi de instalare și întreținere
Locația instalării:
Evitați instalarea în zone cu vibrații ridicate (cum ar fi în apropierea motorului) și adăugați un dispozitiv de absorbție a șocului.
Asigurați -vă că interfața de presiune este în jos pe verticală pentru a preveni intrarea apei condensate în interiorul senzorului.
Perioada de calibrare: se recomandă calibrarea o dată pe an. Pentru aplicații de înaltă precizie, calibrați la fiecare șase luni.
Depanare:
Fără ieșire a semnalului: verificați dacă sursa de alimentare și cablarea sunt libere, iar dacă senzorul este ars.
Fluctuația valorii mari de ieșire: se poate datora vibrațiilor conductelor, pulsării medii sau îmbătrânirii senzorului.
Zero Drift: re-calibrați sau înlocuiți senzorul.
VI Cazuri tipice de aplicare
Cazul 1: Compresorul de aer al unei fabrici pornește frecvent și se oprește. Prin monitorizarea cu un senzor de presiune, s -a constatat că presiunea rezervorului de depozitare a fluctuat prea mult. După reglarea poziției de instalare a senzorului și optimizarea parametrilor PID, frecvența de pornire-stop a scăzut cu 30%, extinzând durata de viață a echipamentului.
Cazul 2: Compresoarele de aer medical folosesc senzori piezoresistivi (± 0,05% FS) pentru a se asigura că presiunea de ieșire este stabilă la 0,3 - 0,4 MPa, îndeplinind cerințele stricte ale dispozitivelor medicale.
VII. Tendințe viitoare
Intelligentizare: integrați microprocesoarele, susțineți comunicarea digitală (cum ar fi Modbus) și funcțiile de autodiagnostic.
Internet of Things (IoT): Conectați -vă cu platformele cloud pentru a obține monitorizare la distanță și întreținere predictivă.
Consum redus de energie: Utilizați tehnologia MEMS pentru a reduce consumul de energie electrică, adecvat pentru dispozitivele portabile cu baterii.
Hot Tags: 1089962512 Atlas Copco
Presă senzor de compresor de aer
Senzor de presă al compresorului de aer Atlas Copco
1089962512 Presa senzorilor
Pentru întrebări despre compresorul de aer Atlas Copco, piesa originală, compresorul de aer sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în 24 de ore.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy