Știri din industrie

Funcția de alarmă ATLAS COPCO QC2002: Are o funcție de afișare de alarmă. Atunci când generatorul întâlnește defecțiuni, cum ar fi supratensiunea, subvenția, supra -frecvența sau subliniere, controlerul va afișa informațiile de alarmă corespunzătoare și îl va gestiona în funcție de categoriile de erori presetate.

Probleme și soluții obișnuite pentru Atlas Copco Air Compresor Tignsifuri de filtrare a aerului Rezistență crescută de aport: Aceasta se poate datora obiectelor străine care blochează interiorul sau un design nerezonabil al canalului de flux de aer. Curățați resturile sau înlocuiți incinta compatibilă. Eșecul de etanșare: Acest lucru este adesea cauzat de garnituri de îmbătrânire sau de incinte deformate. Înlocuiți inelul de etanșare sau reparați carcasa (incintele metalice pot fi corectate, în timp ce carcasele de plastic sunt recomandate să fie înlocuite direct). Deteriorarea carcasei: Deteriorarea minoră a incintei metalice pot fi reparate prin sudare. Deformarea severă sau fisurarea incintei din plastic necesită o înlocuire completă pentru a evita afectarea efectului de filtrare. Selectarea unei incinte de filtru de aer adecvate și utilizarea elementelor de filtru de înaltă calitate poate asigura în mod eficient funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului de admisie de aer a compresorului de aer, reducând uzura unității principale și pierderea de energie.

Sfaturi de instalare și întreținere ATLAS COPCO Cerințe de instalare: Suprafețele de etanșare a metalelor trebuie curățate complet (fără pete de ulei și zgârieturi), iar șuruburile de fixare trebuie strânse uniform la cuplul specificat (de obicei 30-50 n · m) pentru a se asigura că elementele de etanșare sunt complet în contact. Ciclul de curățare: În funcție de mediul de funcționare, elementul de filtru metalic trebuie să fie înlăturat pentru curățare la fiecare 2000-4000 ore (folosind aer comprimat uscat pentru a sufla din partea interioară a elementului de filtru exterior). O curățare cu ultrasunete profundă ar trebui să fie efectuată după o funcționare cumulativă de 10000 ore. Criterii de înlocuire: Când există deteriorare locală a elementului de filtru (detectat printr -un endoscop) sau deformarea permanentă a suprafeței elementului de etanșare (rezultând o rată de scurgere excesivă), componentele corespunzătoare trebuie înlocuite prompt.

Recomandări de achiziție și utilizare a ATLAS COPCO Potrivirea modelului Copco Atlas: Selectați kitul corespunzător bazat pe marca compresorului de aer fără ulei și modelul cutiei de viteze (cum ar fi puterea de transmisie, raportul de reducere). Evitați dimensiunile de instrumente necorespunzătoare sau specificațiile pieselor de schimb. Prioritatea producătorului de echipamente originale Atlas Copco: Se recomandă alegerea kitului de întreținere certificat de producătorul de compresor de aer pentru a se asigura că materialul pieselor de schimb (cum ar fi gradul de precizie a rulmentului, etanșarea rezistenței la performanță la îmbătrânire) este în concordanță cu standardele de proiectare ale cutiei de viteze. Specificații de utilizare a copcoului Atlas: Urmați manualul de întreținere prevăzut cu kitul, în special parametrii cuplului (cum ar fi șuruburile capacului cutiei de viteze necesită de obicei 25-35N · m) și cantitatea de grăsime lubrifiantă (excesivă poate provoca creșterea temperaturii).

Sugestii de cumpărare Prioritizați alegerea produselor Copco Atlas autentice, kituri originale din fabrică sau produse aftermarket certificate de la producător pentru a se asigura că precizia filtrării, performanța rezistenței la presiune, etc., îndeplinesc standardele de proiectare ale compresorului de aer DD160; Verificați identificarea modelului pe ambalajul kit (cum ar fi numărul de miez al filtrului, codul modelului compatibil), pentru a evita defecțiunea echipamentului nepotrivit; Păstrați înregistrările de înlocuire și pe baza timpului de funcționare a echipamentului și a condițiilor de mediu, formulați cicluri de întreținere personalizate (sunt necesare intervale de înlocuire mai scurte în medii dure).

Funcția și importanța amortizoarelor motorului de compresor de aer Copco Copco Protejarea echipamentelor: reduce impactul vibrațiilor motorului asupra unității principale, conductelor și instrumentelor compresorului de aer și reduce uzura componentelor precum rulmenții și cuplajele. Reducerea zgomotului: blochează calea de transmisie a vibrațiilor, reducând zgomotul de funcționare a echipamentului cu 10-20 dB (a), respectând standardele de protecție a mediului pentru zgomotul atelierului. Funcționare stabilă: evită slăbirea conductelor și defecțiunea instrumentului cauzată de vibrații, asigurând stabilitatea presiunii de ieșire a aerului comprimat. Alegerea pieselor de schimb de amortizare corespunzătoare de la Atlas Copco și efectuarea întreținerii regulate este o măsură importantă pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a motorului compresorului de aer.