Știri din industrie

ATLAS Copco Air Compresor Filtru de ulei Selecție și precauții de înlocuire Compatibilitate: trebuie să se potrivească cu modelul elementului de filtru, la dimensiunea interfeței unității și la presiunea de lucru pentru a evita defecțiunea filtrului din cauza decalajului excesiv de instalare. Cerințe de certificare: Alegeți preferențial carcasa de la producătorul inițial sau de cele care au trecut de certificarea de presiune (cum ar fi ASME, CE) pentru a asigura siguranța presiunii. Specificații de instalare: În timpul asamblării, suprafețele de etanșare trebuie curățate și trebuie să fie aplicată o cantitate mică de ulei lubrifiant pentru a evita fisurarea carcasei din cauza șuruburilor excesiv de strânse. Deși carcasa filtrului de ulei de compresor de aer Atlas Copco este o componentă auxiliară, fiabilitatea acesteia afectează în mod direct stabilitatea sistemului de filtrare. Verificarea regulată a performanței de etanșare și integritatea structurală a carcasei este un pas important în prevenirea contaminării uleiului.

Recomandări de întreținere pentru filtrul de ulei al compresoarelor de aer cu șuruburi Copco Atlas: Ciclu de înlocuire: În condiții normale de funcționare, înlocuiți filtrul o dată la 2.000 - 3.000 de ore. În medii dure (cum ar fi praful ridicat și temperatura ridicată), această perioadă trebuie scurtată la 1.500 de ore. Funcționare sincronă: Când înlocuiți elementul de filtru, descărcați simultan uleiul așezat în partea de jos a rezervorului de ulei (conținând o cantitate mare de impurități) și reumpleți uleiul la nivelul specificat. Cerințe de selecție: este necesar să selectați elemente originale din fabrică sau filtru certificat care se potrivesc cu modelul de compresor pentru a evita deteriorarea echipamentelor din cauza nepotrivirii mărimii sau a preciziei insuficiente de filtrare. Menținerea eficientă a filtrului de ulei poate reduce semnificativ rata de uzură a unității principale a șurubului și este un aspect cheie al întreținerii zilnice a unității de compresor cu costuri reduse și eficiență ridicată.

Probleme comune și întreținerea separatorului de ulei ATLAS COPCO Efect de separare redus Motiv: Blocarea filtrului, deteriorarea, conducta de ulei de revenire slabă sau temperatura excesiv de ridicată a amestecului de gaze de ulei. Soluție: Înlocuiți filtrul, curățați conducta de ulei de retur și verificați sistemul de răcire pentru a vă asigura că temperatura de evacuare este normală. Diferență de presiune excesivă Semn: diferența de presiune între intrarea și ieșirea separatorului depășește 0,15MPa, ceea ce duce la reducerea volumului de evacuare și a consumului de energie crescut. Soluție: Înlocuiți filtrul la timp pentru a evita deteriorarea filtrului sau supraîncărcarea carcasei din cauza diferenței de presiune excesivă. Returnează eșecul petrolului Motiv: blocajul valvei de ulei de întoarcere, blocajul găurii de accelerație sau scurgerea conductei de ulei de întoarcere. Vătămare: compresorul funcționează fără ulei, provocând uzura unității principale și creșterea bruscă a temperaturii. Soluție: dezasamblați și curățați componentele uleiului de întoarcere pentru a asigura ulei de retur neted.

ATLAS COPCO VALVE CHECK Truse de defecțiuni și întreținere comună Scurgeri: Aceasta este adesea cauzată de suprafețe de etanșare uzate, blocare a resturilor sau arcuri eșuate. Necesită dezasamblare pentru curățare, șlefuire a suprafețelor de etanșare sau înlocuirea componentelor. Blocare: Uleiul și impuritățile din aerul comprimat pot determina să se blocheze miezul supapei. Trebuie efectuate verificări și curățări periodice, iar filtrele de aer trebuie menținute mai frecvent. Zgomote ciudate: Coliziunile dintre miezul supapei și scaunul supapei sau arcurile libere pot produce zgomote. Etanșeitatea componentelor și a condițiilor de uzură trebuie verificată. În mod regulat (sugerat la fiecare 2000-3000 de ore de funcționare) Inspectarea, curățarea și efectuarea testelor de performanță pe ansamblul supapei de control al kitului de supape de control ATLAS COPCO este o măsură importantă pentru a asigura funcționarea eficientă a mașinilor cu șuruburi.

Filtrul de coalescing petrolier Atlas Copco DD60 este un echipament crucial pentru modernizarea calității aerului comprimat, în special indispensabil în scenarii cu cerințe ridicate de curățenie. În timpul utilizării zilnice, întreținerea corespunzătoare și înlocuirea la timp a elementului de filtrare sunt nucleul pentru a-și asigura funcționarea eficientă pe termen lung. Se recomandă respectarea cu strictețe orientările de întreținere din manualul de echipamente.

Instrucțiuni de operare ATLAS COPCO Valoarea de setare de 40 ° C pentru Atlas Copco este un parametru optimizat specific anumitor modele sau condiții de muncă. Nu poate fi ajustat după bunul plac. În caz contrar, poate afecta precizia controlului temperaturii, ceea ce duce la o eficiență redusă a funcționării echipamentului sau la deteriorarea componentelor. Când înlocuiți piese, alegeți accesorii originale Atlas Copco pentru a vă asigura că se potrivesc cu logica de control al temperaturii și interfața echipamentului. Evitați defecțiunile sistemului cauzate de probleme de compatibilitate. Pentru compatibilitatea modelului specific sau parametrii tehnici mai detaliați, se recomandă să ne referiți la manualul echipamentului sau să contactați Centrul de servicii autorizat ATLAS Copco pentru confirmare.