Principalele funcții ale senzorului de presiune al compresorului de aer
Monitorizarea presiunii și afișarea: detectarea în timp real a presiunii gazului în rezervorul de depozitare, conducta sau unitatea de compresie. Valoarea curentă a presiunii este afișată prin intermediul panoului de instrumente sau al sistemului de control, facilitând operatorii să înțeleagă starea de funcționare a echipamentului.
Controlul și protecția presiunii: Când presiunea atinge limita superioară a setului, senzorul trimite un semnal către sistemul de control, ceea ce face ca compresorul de aer să se oprească sau să se descarce automat pentru a evita funcționarea suprapresiunii; Când presiunea scade la limita inferioară a setului, declanșează compresorul de aer pentru a reporni sau încărca, asigurând că presiunea de ieșire rămâne în intervalul setat.
Operația de optimizare a sistemului: cooperarea cu sistemul de control pentru a obține un control inteligent al compresorului de aer, cum ar fi reglarea conversiei frecvenței și legătura multi-machine, reducerea deșeurilor de energie și îmbunătățirea eficienței operaționale.
Tipuri comune
Senzor de presiune a gabaritului de tulpină: utilizează modificarea de rezistență a calibrelor de tulpini de metal sub presiune pentru a măsura presiunea. Are o precizie ridicată și este potrivită pentru aplicații medii și de înaltă presiune.
Senzor de presiune capacitiv: detectează presiunea modificând distanța sau aria plăcilor condensatorului. Are o viteză de răspuns rapid și o capacitate puternică anti-interferență, potrivită pentru controlul de înaltă precizie.
Senzor de presiune piezoelectrică: Lucrări bazate pe efectul piezoelectric al materialelor piezoelectrice. Are un răspuns dinamic bun, dar nu este potrivit pentru măsurarea presiunii statice. Este utilizat mai ales pentru monitorizarea instantanee a presiunii.
