GENUIN 1622065800 ATLAS COPCO AER COMPRESOR FIRMUL AER

Pentru recomandările de întreținere și înlocuire a ATLAS COPCO

Ciclul de înlocuire: În general, se recomandă înlocuirea filtrului în funcție de ciclul specificat în manualul de întreținere a unității. Dacă concentrația de praf în mediul de utilizare este ridicată, ciclul de înlocuire trebuie scurtat.

Judecarea condiției: Unele modele sunt echipate cu un indicator diferențial de presiune a filtrului de aer. Când valoarea indicatorului depășește pragul setat, indică faptul că filtrul este înfundat și trebuie înlocuit imediat; Fără un indicator, dezasamblați și inspectați în mod regulat praful acumulat pe suprafața materialului filtrului. Dacă este în mod evident înfundat sau deteriorat, înlocuiți -l imediat.

Precauții de înlocuire:

Înainte de înlocuire, unitatea trebuie să fie închisă și puterea deconectată pentru a asigura siguranța.

În timpul instalării, curățați impuritățile din jurul intrării aerului pentru a evita căderea contaminanților să cadă în conducta de admisie a aerului în timpul demontării și asamblării.

Asigurați -vă că filtrul este sigilat corespunzător cu carcasa pentru a împiedica intrarea în compresor în aer nefiltrat.

Conținut de știri

Pentru principalele funcții și caracteristici de proiectare ale Atlas Copco

Performanță eficientă de filtrare: utilizarea materialelor cu filtru compus cu mai multe straturi (cum ar fi fibra de sticlă, fibra de poliester sau elemente de filtru de hârtie), precizia filtrării ajunge de obicei la 99,9% (pentru particule ≥ 1μm), intercepând efectiv praful, nisipul și alte impurități în aer, asigurând curățenia.

Optimizarea capacității de menținere a prafului: Proiectarea structurii materialului filtrului se concentrează pe capacitatea de menținere a prafului, permițând cazarea unei cantități mari de poluanți, fără a crește semnificativ rezistența la admisie, extinzând ciclul de înlocuire și reducând frecvența de întreținere.

Caracteristici de rezistență scăzută: prin optimizarea distribuției porilor a materialului filtrului și a proiectării pasajului aerului, menținând în același timp eficiența filtrării, rezistența la fluxul de aer este redusă, consumul de energie al compresorului în timpul aspirației este redus și este menținută eficiența volumetrică și capacitatea de producție de gaz a unității.

Rezistența la ulei și adaptabilitatea: Unele cochilii pentru carcase de filtrare sunt confecționate din garnituri de cauciuc rezistente la ulei sau materiale metalice, capabile să se adapteze la mediul de lucru al compresorului de tip pulverizare cu ulei, unde poate intra în contact cu ulei, umiditate etc.

Compatibilitatea precisă: Proiectată pentru diferite modele de compresoare cu șuruburi de tip pulverizare cu ulei (cum ar fi seria GA, seria G, seria ZR, etc.), dimensiunile, interfețele de instalare (cum ar fi potriviri, flanșe sau conexiuni filetate) sunt complet potrivite cu sistemul de admisie al compresorului, asigurând instalarea convenabilă și sigilarea strânsă.

Modele și aplicații aplicabile

Utilizate pe scară largă în diversele serii de compresoare cu șuruburi de tip pulverizare de ulei Atlas Copco, cum ar fi:

Modele de tip fix de dimensiuni mici și mijlocii (cum ar fi GA37, GA75, etc.)

Modele mari de calitate industrială (cum ar fi GA160, GA315, etc.)

Unele compresoare cu șuruburi de pulverizare cu ulei mobil

Modelele specifice trebuie determinate pe baza deplasării, a volumului de admisie al compresorului și a numărului inițial al producătorului.