Funcții de bază și scenarii de lucru
Protecția pentru reducerea presiunii: Atunci când compresorul de aer se oprește, depresurizează sau experimentează suprapresiune, componenta activează automat și eliberează rapid presiunea reziduală în unitatea principală, separatorul de ulei sau conducta (de obicei redusă la sub 1-2 bar), evitând riscul ca personalul să intre în contact cu componente de înaltă presiune în timpul întreținerii.
Descărcarea auxiliară: în timpul procesului de descărcare, funcționează în combinație cu supapa de admisie, reducând sarcina pe unitatea principală, scăzând consumul de energie și prelungirea duratei de viață a motorului.
Scenarii aplicabile: potrivite pentru compresoare cu aer cu șurub de dimensiuni mici și mijlocii (putere cuprinsă între 15 și 160 kW), frecvent întâlnite în sistemele de conducte la intrarea rezervorului de depozitare a aerului, ieșirea separatoare de ulei sau capătul de evacuare al unității principale.
Compoziție componentă și caracteristici structurale
Componente principale: includ de obicei corpul supapei de relief de presiune, miezul supapei (tipul pistonului sau tipul diafragmei), resetarea arcului, garniturii (inel O, scaunul supapei), interfața de control (cum ar fi interfața electromagnetică a supapei) și accesoriile de instalare (șuruburi, garnituri). Principiul de lucru:
În timpul funcționării normale, forța de arc face ca miezul supapei să se închidă, menținând presiunea sistemului.
Când se primește un semnal de control (cum ar fi o comandă de oprire sau un semnal de senzor de presiune), valva electromagnetică sau mecanismul mecanic acționează, determinând deschiderea miezului de supapă și eliberează presiunea.
După finalizarea eliberării presiunii, miezul supapei este resetat și închis sub acțiunea arcului.
Caracteristici materiale:
Corpul supapei este confecționat din fontă sau aliaj de aluminiu (design ușor), capabil să reziste la presiunea sistemului (de obicei ≤ 16 bar) și temperatură (≤ 120 ℃).
Nucleul supapei și arcul sunt confecționate din oțel inoxidabil, rezistente la coroziune și asigurând o funcționare fiabilă.
Elementul de etanșare este confecționat din cauciuc rezistent la ulei (cum ar fi cauciucul nitril), potrivit pentru uleiul de compresor și medii la temperaturi ridicate.
Caracteristici de compatibilitate ale componentelor compatibile:
Compatibilitate cu mai multe mărci: Proiectat pe baza dimensiunilor de instalare a supapei de relief de presiune standard ale compresoarelor cu șuruburi mainstream (cum ar fi firele de interfață G1/2 "și G3/4"), metode de control (pneumatice sau electrice) și pot fi înlocuite direct cu componente originale din fabrică fără a modifica conducta.
Potrivirea parametrilor: presiunea de deschidere (de obicei 0,5 - 2 bare reglabilă) și debitul de reducere a presiunii sunt apropiate de cele ale valvei inițiale din fabrică, asigurând viteza de reducere a presiunii și compatibilitatea sistemului, evitând ameliorarea lentă a presiunii care provoacă întârzieri de oprire sau ameliorarea rapidă a presiunii care declanșează vibrațiile conductelor.
Economie și practic: prețul este mai mic decât cel al componentelor originale din fabrică, iar unele mărci oferă modele universale, reducând costurile de inventar de piese de schimb, potrivite pentru întreținerea zilnică a întreprinderilor de reparații mici sau a utilizatorilor de echipamente.
Precauții de selecție și instalare:
Confirmarea parametrilor:
Potriviți presiunea de lucru a compresorului de aer (cum ar fi 10 bar, 13 modele de bare), specificațiile interfeței (tipul și dimensiunea firului) și metoda de control (cum ar fi controlul valvei electromagnetice 24V sau controlul pneumatic).
Confirmați diametrul conductei de reducere a presiunii pentru a vă asigura că debitul componentei îndeplinește cerințele de reducere a presiunii sistemului (evitând timpul de reducere a presiunii lungi din cauza debitului insuficient).
Specificații de instalare:
Instalați în funcție de indicația săgeții de pe corpul supapei, asigurând direcția corectă de eliberare a presiunii.
Curățați interfața conductelor, inspectați suprafața de etanșare și înlocuiți noul element de etanșare (pentru a evita scurgerile cauzate de garnituri vechi).
Circuitul de control (cum ar fi cablarea valvei electromagnetice) trebuie conectat corect pentru a se asigura că semnalul declanșează în mod normal acțiunea de reducere a presiunii.
Debugging și testare:
După instalare, declanșează manual funcția de relief de presiune pentru a verifica dacă deschiderea este netedă, sigiliul este fiabil (fără scurgeri continue).
Testați timpul de reducere a presiunii (de obicei 3 - 10 secunde, ajustat în funcție de volumul sistemului), asigurându -se că îndeplinește cerințele de siguranță ale echipamentului.
