1. Funcții și aplicații de bază
Transmisia puterii: prin plasarea angrenajului, presiunea este generată pentru a converti energia mecanică în energie hidraulică, oferind o sursă de ulei de presiune continuă și stabilă pentru sistemul de control hidraulic al compresorului.
Controlul fluxului și presiunii: în funcție de condițiile de funcționare ale compresorului, oferă o potrivire a fluxului hidraulic și a presiunii pentru a asigura executarea precisă a acțiunilor cheie, cum ar fi reglarea valvei de admisie, descărcarea separatorului de gaz și ungerea rulmentului.
Integrarea sistemului: de obicei, este combinată cu rezervoarele hidraulice de ulei, filtrele, supapele de relief, etc., pentru a forma un circuit hidraulic complet, asigurând curățenia uleiului hidraulic și siguranța sistemului.
2. Caracteristici de performanță
Pompa hidraulică de înaltă performanță a lui Atlas Copco este proiectată pentru condițiile dure de operare ale compresoarelor industriale și are următoarele caracteristici:
Fiabilitate ridicată: angrenaje și rulmenți prevăzute de precizie, combinate cu materiale rezistente la uzură (cum ar fi aliaje de înaltă rezistență sau tratament de întărire a suprafeței), poate rezista la o funcționare de înaltă presiune și frecvență înaltă, reducând riscul de defecțiuni.
Eficiență ridicată: Profilurile și autorizațiile de dinți optimizate de angrenaj reduc scurgerea internă și îmbunătățesc eficiența volumetrică, reducând pierderea de energie.
Capacitate anti-poluare: Unele modele sunt echipate cu filtre încorporate sau compatibile cu filtre de ulei hidraulic de înaltă precizie, adaptându-se la posibilele urme de urmărire în medii industriale.
Funcționare cu zgomot redus: prin intermediul rețelei de angrenaj optimizat și prin proiectarea structurii de absorbție a șocului, reduce zgomotul de funcționare și este potrivit pentru scenarii în care zgomotul în mediul de lucru este sensibil.
Adaptabilitatea condițiilor de funcționare largă: poate funcționa stabil într -un interval larg de temperatură (de obicei -20 ° C până la peste 100 ° C) și un interval de presiune, care se potrivesc cu condițiile variabile de funcționare ale compresorului.
3. Puncte cheie de întreținere și înlocuire
Inspecție regulată:
Monitorizați temperatura, vibrațiile și zgomotul corpului pompei. Creșterea anormală poate indica uzura angrenajului sau defecțiunea rulmentului.
Verificați nivelul uleiului hidraulic, calitatea uleiului (indiferent dacă este emulsionat, contaminat sau îmbătrânit) și înlocuiți uleiul hidraulic în timp util în funcție de specificații (de obicei ulei hidraulic anti-uzură, cum ar fi ISO VG 46).
Curățați sau înlocuiți filtrul de ulei hidraulic pentru a preveni intrarea impurităților în pompă și a exacerba uzura.
Orientări de înlocuire:
Prioritizează utilizarea pompelor hidraulice cu angrenaj original Atlas Copco pentru a asigura compatibilitatea cu parametrii sistemului hidraulic ai modelului de compresor (cum ar fi seria GA, GR, ZR), inclusiv evaluarea presiunii, specificația debitului, dimensiunea interfeței etc.
În timpul înlocuirii, curățați complet circuitul hidraulic pentru a evita contaminarea noii pompe prin impurități reziduale și verificați simultan garniturile (cum ar fi inelele O) și înlocuiți-le pentru a preveni scurgerea de ulei.
După instalare, efectuați o operație de evacuare pentru a evita deteriorarea cavitației corpului pompei.
