Ştiri

În timpul utilizării, este necesar să urmați recomandările Atlas Copco pentru a inspecta și înlocui în mod regulat componentele filtrului de aer. În general, atunci când mediul de operare al echipamentului este relativ curat, ciclul de înlocuire poate fi extins corespunzător; Dacă mediul este prăfuit, ciclul de înlocuire trebuie scurtat pentru a asigura funcționarea normală a compresorului de aer și calitatea aerului comprimat. Când se înlocuiește, este necesar să selectați accesorii calificate certificate de noi pentru a asigura performanța de filtrare și compatibilitatea echipamentelor.

Probleme comune și sugestii de întreținere Deteriorarea uleiului: manifestată ca culoare mai închisă (devenind maro sau negru), aspectul nămolului, emulsificarea (devenind albul lăptos). Acest lucru este cauzat mai ales de oxidarea la temperatură ridicată, contaminarea apei sau poluarea. Este necesar să înlocuiți imediat uleiul și să investigați cauzele (cum ar fi defecțiunea sistemului de răcire, blocajul dispozitivului de respirație). Creșterea anormală a consumului de combustibil: se poate datora eșecului separatorului de ulei, blojului conductei de ulei de întoarcere sau deteriorării părților de etanșare. Este necesar să verificați componentele relevante și să le înlocuiți. Principiile de selecție: trebuie utilizate doar petrolul original Atlas Copco sau produsele petroliere echivalente certificate. Uleiul inferior va duce la depozite severe de carbon, uzură accelerată a rulmentului și chiar va provoca eșecuri majore, cum ar fi blocarea motorului.

Selecție și precauții pentru accesorii de cuplare a compresoarelor Atlas Copco Potrivirea modelului: Accesoriile originale din fabrică ar trebui să fie selectate pe baza modelului de compresor (cum ar fi GA, seria G), puterea, viteza, diametrul conductei și nivelul de presiune pentru a se asigura că dimensiunile, rezistența și compensația sunt compatibile. Avantajele originale din fabrică: Cuplurile originale din fabrică ale Atlas Copco au fost testate în mod specific și au un grad de potrivire ridicat cu echipamentul, ceea ce poate evita vibrațiile, scurgerile sau pericolele de siguranță cauzate de nepotrivirea mărimii. Ghid de instalare: Când se înlocuiește, consultați manualul echipamentului. Dacă este necesar, funcționează de către tehnicieni profesioniști. Acordați o atenție deosebită calibrării de aliniere (pentru cuplajele de transmisie) și controlul forței de pre-strângere (pentru cuplajele conductelor).

Recomandări de întreținere: Inspecție regulată: efectuați o inspecție la fiecare 3-6 luni (sau conform manualului de echipament) pentru a verifica dacă tocătorul este deteriorat în aparență sau dacă piesele de conectare sunt libere sau care scurg aer. Curățare și înlocuire: scurtați ciclul de întreținere pe baza mediului de funcționare (cum ar fi în zone cu praf ridicat sau umiditate ridicată). În cazurile de blocare severă, poate fi necesară demontare pentru curățare sau înlocuire directă. Înlocuirea conformității: Utilizați numai alternative originale sau certificate pentru a asigura compatibilitatea cu volumul de evacuare și parametrii de presiune ai echipamentului, pentru a evita eficiența redusă a echipamentului sau pericolele de siguranță din cauza nepotrivirii mărimii.

Piese originale din fabrică și selecție Modelul lamelor fanilor Copco Atlas trebuie să fie strict asortat cu modelul de compresor de aer (cum ar fi seria GA, seria GHS etc.). Diferite modele au dimensiuni diferite, diametre găuri și cantități lame. Piesele originale din fabrică pot fi achiziționate prin intermediul canalelor noastre autorizate pentru a asigura compatibilitatea cu echipamentul și pentru a evita defecțiunile operaționale cauzate de nepotrivirile de mărime.

Impactul eșecului sistemului de ulei de filtrare în compresoarele de aer Atlas Copco Dacă elementele de filtru nu reușesc sau nu sunt menținute corect, acesta poate duce la: Conținut excesiv de ulei în aer comprimat, contaminând echipamentele sau produsele din aval (în special având un impact semnificativ asupra industriilor precum alimentele și medicamentele). Impurități crescute în uleiul lubrifiant, accelerarea uzurii componentelor precum rotori și rulmenți și scurtarea duratei de viață a echipamentului. Presiune diferențială excesivă în separatorul de gaze petroliere, creșterea consumului de energie și chiar determinând supraîncărcarea și închiderea sistemului.