Știri

Semnificația de întreținere a kitului de reglare a tulpinii supapei de verificare pentru Atlas Copco ZT55-90 Compresoare de aer din seria Reglarea precisă a tulpinii supapei poate asigura că robinetul de admisie se deschide complet atunci când este încărcat (reducerea rezistenței la admisie) și se închide complet atunci când este descărcată (împiedicând curgerea aerului comprimat), afectând direct eficiența volumetrică și consumul de energie al compresorului. Inspecțiile periodice pot ajuta la detectarea problemelor de uzură a tulpinii sau de blocare în avans, evitând oprirea unității sau supraîncărcarea deteriorării componentelor de bază (cum ar fi unitatea principală și motorul) din cauza defecțiunii supapei de admisie. Atunci când alegeți, este recomandat să acordați prioritate utilizării kitului original Atlas Copco pentru a vă asigura că dimensiunea, materialul și modelul componentei se potrivesc complet cu seria ZT55-90, garantând efectul de ajustare și fiabilitatea funcționării echipamentului.

Puncte cheie de întreținere pentru roți de tip roată de viermi în compresoarele de aer centrifugal Copco Atlas Copco Inspecție regulată: Utilizați endoscopuri sau închideți pentru demontare pentru a verifica dacă există fisuri, uzură, depozite sau semne de impact ale obiectului străin pe suprafața rotorului. Ar trebui acordată o atenție deosebită rădăcinilor lamei (zonele de concentrare a stresului). Calibrarea dinamică a echilibrului: Dacă rotorul prezintă o ușoară deformare sau uzură după funcționarea pe termen lung, poate provoca un dezechilibru dinamic. Re-calibrarea este necesară pentru a evita vibrațiile excesive ale sistemului de arbore. Standard de înlocuire: Când rotorul are fisuri ireparabile, daune severe la lame sau echilibrul dinamic nu poate fi ajustat la intervalul calificat, este necesar să se înlocuiască rotorul original al fabricii la timp pentru a asigura potrivirea și siguranța operațională a unității.

Sugestii de întreținere și înlocuire pentru răcitoarele de ulei Atlas Copco Curățarea regulată: pentru răcitoarele răcite cu aer, curățați în mod regulat petele de praf și de ulei pe aripioare. Pentru cele răcite cu apă, verificați dacă canalele de apă sunt blocate sau înfundate pentru a asigura efectul de răcire. Verificare a scurgerilor: în timpul inspecțiilor zilnice, observați dacă există pete de ulei pe suprafață și interfața răcitorului. Dacă se detectează scurgeri, înlocuiți prompt piesele de etanșare sau întregul kit. Momentul de înlocuire: Când răcitorul prezintă o coroziune severă, deteriorarea pe scară largă a aripioarelor sau blocajul intern care provoacă creșterea anormală a temperaturii uleiului, se recomandă înlocuirea întregului kit. Utilizați preferențial accesoriile originale Atlas Copco pentru a asigura compatibilitatea cu unitatea și performanța de răcire. Funcționarea fiabilă a acestui kit afectează în mod direct consumul de energie, stabilitatea și durata de viață a compresorului de aer fără ulei și este o garanție importantă pentru menținerea funcționării eficiente a unității.

Senzorul de presiune al compresorului de aer este pentru instalare și întreținere. Locație de instalare: este de obicei instalat la ieșirea rezervorului de depozitare, portul de evacuare al compresorului sau pe conducta principală pentru a se asigura că senzorul poate reflecta cu exactitate presiunea sistemului și poate evita expunerea directă la temperaturi ridicate, pete de ulei sau vibrații severe. Calibrare regulată: pentru a asigura precizia măsurării, senzorul trebuie calibrat în mod regulat (în general o dată sau de două ori pe an) pentru a preveni defecțiunea de control din cauza derivării. Inspecție zilnică: verificați dacă cablarea senzorului este liberă și sigiliul este bun pentru a evita afectarea preciziei măsurării din cauza scurgerilor de aer sau a unui contact slab; Dacă se găsește un afișaj anormal sau nici o ieșire de semnal pentru senzor, este necesar să depanați prompt defecțiunea sau să o înlocuiți.

Cuplarea de cauciuc utilizată în compresoarele industriale Atlas Copco trebuie inspectată în mod regulat în timpul întreținerii pentru semne de îmbătrânire, fisuri, deformare sau uzură excesivă. Dacă se găsește deteriorare, ar trebui să fie înlocuită imediat pentru a împiedica defecțiunea cuplajului să provoace defecțiuni de transmisie în compresor și să afecteze funcționarea normală a echipamentului. Se recomandă utilizarea pieselor originale ale fabricii Atlas Copco pentru înlocuire pentru a asigura compatibilitatea cu echipamentul și performanța.

Puncte cheie de înlocuire și întreținere Ciclu de înlocuire: 4000 - 6000 ore sau înlocuiți după cum este necesar anual; Pentru praf ridicat / umiditate ridicată sau condiții de încărcare grea, acesta poate fi scurtat la 3500 - 4000 ore. Instalare și etanșare: Instalați în funcție de cuplul manual, înlocuiți toate inelele O, evitați aerul nefiltrat sau ocolirea uleiului. Monitorizarea diferenței de presiune: Acordați atenție diferenței de presiune a uleiului și consumului de combustibil, dacă crește anormal, opriți mașina pentru inspecție și înlocuire. Înlocuirea însoțitorului: este recomandat să se înlocuiască simultan cu filtrul de aer, filtrul de ulei și uleiul de lubrifiere pentru a reduce diferența de presiune a uleiului și consumul de energie.