Știri

Întreținere și îngrijire Înlocuiți regulat filtrele: filtru de aer, filtru de ulei, separator de gaze de ulei. Împiedică intrarea impurităților în sistem. Verificați uleiul lubrifiant: nivelul uleiului, calitatea uleiului (oxidare, emulsionare). Înlocuiți uleiul în conformitate cu programul recomandat al producătorului. Curățați sistemul de răcire: pentru modelele răcite cu aer, curățați radiatorul în mod regulat; Pentru modele răcite cu apă, verificați calitatea și temperatura apei. Strângeți șuruburile: împiedicați vibrațiile să provoace șuruburile, ceea ce poate duce la pericole de siguranță. Monitorizați parametrii de funcționare: înregistrați în mod regulat temperatura de evacuare, presiunea, curentul, etc. Abordează prompt orice anomalii.

Proiectare structurală cheie Aportul de aer: extinderea treptată sau proiectarea tangențială, reduce viteza fluxului și separă impuritățile mari ale particulelor. Instalarea elementelor de filtrare: instalare verticală sau orizontală, facilitând înlocuirea și întreținerea. Structura de drenaj: portul de drenaj gravitațional sau supapa de drenaj automat, împiedică condensarea apei să înmoaie elementul de filtru. Proiectare de etanșare: utilizează inele de etanșare a cauciucului de nitril sau a cauciucului cu fluor, cu un raport de compresie între 15% și 25%. Structura rapidă de demontare: conexiune la snap-fit ​​sau șuruburi, simplifică procedurile de întreținere.

I. Principiul de lucru Valva de siguranță este proiectată pe baza principiului echilibrului forței. Este format în principal dintr -un scaun de supapă, un miez de supapă, un arc și un mecanism de reglare. Când presiunea sistemului depășește forța de preîncărcare a arcului, miezul supapei este împins în sus, iar mediul (aer comprimat) este descărcat; Când presiunea scade la presiunea scaunului de întoarcere, arcul împinge miezul supapei înapoi în poziția inițială, închizând supapa. Parametri cheie: Presiunea de deschidere (presiune setată): presiunea la care robinetul începe să se deschidă, de obicei 1,05 până la 1,1 ori presiunea de lucru. Presiunea de emisie: presiunea când supapa atinge înălțimea maximă de deschidere, în general ≤ 1,1 ori presiunea de deschidere. Returnarea presiunii scaunului: presiunea când supapa este închisă, de obicei cu 10% până la 15% mai mică decât presiunea de deschidere. Presiunea de etanșare: presiunea maximă la care supapa menține etanșarea, în general 90% din presiunea de deschidere.

Care este cauza fundamentală a daunelor aduse cuplării? Cauza fundamentală a daunelor aduse cuplării constă în nepotrivirea dintre proiectarea, instalarea, întreținerea și condițiile de lucru reale. Prin selectarea corectă a tipului, efectuând o instalare standardizată, efectuarea întreținerii periodice și optimizarea condițiilor de muncă, durata de viață a cuplajului poate fi prelungită de la 1 la 2 ani la 5 la 10 ani, reducând semnificativ riscul de timp de oprire și costuri de întreținere. Se recomandă stabilirea unui fișier de gestionare a ciclului de viață complet pentru cuplare, înregistrarea datelor de la fiecare întreținere, pentru a obține întreținerea preventivă.

Compoziție structurală Corpul supapei: corpul principal care conectează circuitul de ulei, având de obicei o intrare de ulei, o priză directă și o priză pentru răcitor. Element termosensibil: componenta de bază, care se extinde sau se contractă cu modificări de temperatură. Primăvara: cooperează cu elementul termosensibil pentru a controla gradul de deschidere și închidere a supapei. Nucleul supapei / tija de supapă: mecanismul de acționare, care reglementează direcția fluxului de ulei în funcție de semnalul de la elementul termosensibil.

Funcția separatorului de ulei: Echipamente de protecție: împiedicați să intre petrol și apă să intre în echipamente pneumatice ulterioare, conducte și supape, etc., evitând uzura echipamentelor, coroziunea și blocajele cauzate de petrol și apă și prelungind durata de serviciu a echipamentului. Îmbunătățirea calității aerului: Separați uleiul și apa de aer comprimat, permițând purificarea inițială a aerului comprimat, oferind aer comprimat curat și uscat pentru procesul de producție, asigurând calitatea produsului, în special în industriile cu cerințe stricte de calitate a aerului, cum ar fi electronice, alimente și produse farmaceutice, acest lucru este deosebit de important. Conservarea energiei și protecția mediului: prin separarea eficientă a petrolului și a apei, obțineți reciclarea petrolului și descărcarea conformă a apei, reducerea deșeurilor de resurse și a poluării mediului, îndeplinirea cerințelor de protecție a mediului și scăderea costurilor de exploatare ale întreprinderilor.