Produse

Atlas Copco 2902022207, Funcțiile unității de schimb pentru compresorul de aer Atlas Copco: Funcția de bază este recuperarea căldurii și optimizarea sistemului. Rolul principal al unității de schimb a compresorului de aer este de a recupera căldura reziduală generată în timpul funcționării compresoarelor de aer și de a transfera această căldură în apa rece prin schimb de căldură, încălzind-o la 50-80 ℃, care este apoi utilizată pentru apă caldă menajeră, apă caldă de proces sau răcire a căldurii reziduale în întreprinderi, realizând aprovizionarea cu apă caldă „zero-cost” și reducerea dependenței de energie minerală a întreprinderii. Funcția auxiliară este de a asigura funcționarea stabilă a compresorului de aer. Prin recuperarea căldurii reziduale, poate scădea în mod eficient temperatura internă a compresorului de aer, poate reduce impactul temperaturilor ridicate asupra echipamentului și poate prelungi durata de viață a compresorului de aer; în același timp, reduce frecvența alarmelor de temperatură ridicată a compresorului de aer, reduce timpul de funcționare a ventilatoarelor și a altor sisteme de răcire și economisește pierderile de energie.

Atlas Copco 1320404730, Lamele compresoarelor de aer Atlas Copco sunt componentele de bază. Funcția principală a lamelor de conversie a energiei de bază este de a schimba direcția și viteza fluxului de aer, transformând energia cinetică în energie mecanică, care este componenta cheie pentru compresorul de aer pentru a obține compresia gazului. Funcționare stabilă, designul lamelor afectează în mod direct siguranța și economia compresorului de aer. Modificările în starea lor pot cauza defecțiuni ale gazdei.

Atlas Copco 1901902344, Funcția supapei de aerisire a compresorului de aer Atlas Copco: Pentru a elibera presiunea în siguranță. Când echipamentul este oprit sau oprit, acesta evacuează automat gazul intern pentru a preveni acumularea de presiune și riscul de explozie sau deteriorarea echipamentului. Unele modele pot monitoriza presiunea în timp real și pot regla automat volumul de aerisire pentru a evita fenomenele de supratensiune. Reducerea presiunii sistemului: Prin controlul debitului de gaz, se asigură stabilitatea presiunii în echipament și sistemul de conducte, potrivit în special pentru medii de înaltă presiune. Pornire auxiliară: După oprire, eliberează automat presiunea pentru a ajuta rezervorul de ulei și gaz să reducă rapid presiunea de bază, facilitând următoarea pornire.

Atlas Copco 0634100078, Funcțiile garniturii Atlas Copco: Pentru a preveni scurgerile. Garniturile umplu golurile dintre componentele mecanice prin deformare elastică, blocând scurgerea aerului comprimat sau a uleiului de lubrifiere, asigurând o presiune stabilă a sistemului. Izolați mediul, preveniți amestecul de ulei lubrifiant și aer comprimat și asigurați puritatea gazului. Reduce frecarea și uzura. Garniturile cu coeficienți de frecare mici pot reduce frecarea dintre etanșarea arborelui și componentele rotative, prelungind durata de viață a echipamentului. Rezistați la contaminare, împiedicați praful extern, umezeala și alte impurități să pătrundă în interiorul compresorului și protejați componentele de bază.

Atlas Copco 1901067022,Funcția supapei de aspirare a uleiului a compresoarelor de aer Atlas Copco: Supapa de aspirare a uleiului este o componentă cheie a sistemului de lubrifiere al compresoarelor de aer. Funcția sa de bază este de a asigura alimentarea lină cu ulei de lubrifiere și de a menține stabilitatea sistemului. Controlând admisia uleiului de lubrifiere, prin acțiuni de deschidere sau închidere, reglează debitul de ulei de lubrifiere care intră în conducta de aspirație din rezervorul de ulei, asigurându-se că piesele de frecare precum rotorul și rulmenții compresorului de aer primesc o lubrifiere suficientă. Prevenirea returului de ulei, atunci când compresorul de aer este oprit sau descărcat, supapa de aspirare a uleiului se închide, împiedicând uleiul de lubrifiere de înaltă presiune din rezervorul de ulei să curgă înapoi prin conducta de aspirație către rezervorul de ulei, evitând risipa de ulei și contaminarea sistemului. Menținerea presiunii sistemului, în coordonare cu supapele de menținere a presiunii și alte componente, menținerea presiunii stabile în rezervorul de ulei și gaz, oferind suport continuu de presiune pentru sistemul de lubrifiere, asigurând că uleiul de lubrifiere poate fi transportat fără probleme în toate punctele de lubrifiere. Filtrarea impurităților pentru a proteja echipamentele, unele supape de aspirație a uleiului sunt echipate cu filtre sau sunt utilizate în combinație cu filtre de aspirație pentru a filtra particulele metalice, impuritățile de praf din uleiul de lubrifiere, împiedicându-le să pătrundă în unitatea principală a compresorului de aer, reducând uzura componentelor.

Atlas Copco 2901205100,Materiale filtrului de aer și clasificare: Materialele pentru filtrele grosiere includ plasă de sârmă din oțel inoxidabil și fibre sintetice. Domeniul lor de aplicare este în general în medii industriale, cum ar fi fabricarea mecanică, imprimarea textilelor și vopsirea, pentru îndepărtarea particulelor mari de impurități. Materialele pentru filtre cu eficiență medie includ fibre sintetice și fibre de sticlă. Domeniul lor de aplicare este pentru zonele cu cerințe ridicate pentru calitatea aerului, cum ar fi unele de prelucrare a alimentelor, produse farmaceutice și ateliere curate. Materialele pentru filtrele de înaltă eficiență includ fibre de sticlă ultrafine și plasă de sârmă din oțel inoxidabil. Domeniul lor de aplicare este pentru medii precise, cum ar fi electronice, bioinginerie și săli de operație curate, pentru a asigura curățenia aerului. Materiale de filtrare de ulei și clasificare: Filtrele de ulei pe bază de hârtie sunt utilizate în mediile industriale convenționale pentru a filtra particulele mari de impurități din uleiul de lubrifiere. Filtrele de ulei din fibre sintetice sunt utilizate în metalurgie, textile și electronice, potrivite pentru cerințele de filtrare a particulelor de dimensiuni medii. Filtrele de ulei din fibră de sticlă sunt utilizate pentru cerințele de filtrare de înaltă precizie, cum ar fi în sistemele de lubrifiere ale echipamentelor de energie termică și nucleară. Sunt utilizate în principal în producția mecanică pentru a asigura funcționarea normală a uneltelor și echipamentelor pneumatice.