Funcții de bază și scenarii de aplicare
Funcție de bază: Seturile de filtrare din seria PD/PDP sunt componente cheie de întreținere ale echipamentului post-tratament pentru compresoarele de aer. Ei folosesc elemente de filtrare extrem de precise pentru a îndepărta contaminanții din aerul comprimat, asigurându -se că echipamentele pneumatice din aval, liniile de producție sau procesele primesc aer curat comprimat. Scenarii aplicabile:
Pentru industriile cu cerințe stricte pentru conținutul de ulei și curățenia aerului comprimat, cum ar fi prelucrarea alimentelor, produse farmaceutice, fabricarea electronică și instrumente de precizie.
De obicei este instalat după rezervorul de depozitare a compresorului de aer și înainte sau după uscător, servind ca o etapă de filtrare secundară sau terțiară.
Componente componente și note de filtrare
Componente principale:
Element de filtrare: componenta de filtrare a miezului, cu diferite modele folosind fibre de sticlă, carbon activat sau materiale compozite cu mai multe straturi.
Componente de etanșare: inclusiv inele de etanșare a instalării elementelor de filtru, garnituri de acoperire capăt etc., pentru a asigura scurgeri de ocolire în timpul procesului de filtrare.
Accesorii auxiliare: Unele kituri pot include 排污 Inele de etanșare a supapelor ， instrucțiuni de instalare ， etc.
Grade de filtrare (standarde de referință) ：
Seria PD ： poate corespunde filtrării la nivel general ， de obicei capabilă să îndepărteze ≥1μm particule solide și ceață de ulei ， cu rata de ulei rezidual ≤0.5 ppm.
Seria PDP ： poate fi pentru o filtrare de precizie mai mare (cum ar fi nivelurile de precizie sau ultra-precizie) ， capabilă să îndepărteze ≥0.01μm particule ， cu rata de ulei rezidual ≤0.01ppm ， Unele pot include funcția de îndepărtare a apei.
(Parametrii specifici ar trebui să se refere la manualul original al fabricii. Precizia filtrării diferitelor modele poate varia)
Caracteristici ale kiturilor originale din fabrică
Filtrare de înaltă precizie ： Elementul de filtru folosește materiale de filtrare dedicate Atlas Copco ， Obținerea unei intercepții eficiente printr-o structură de gradient cu mai multe straturi ， menținând în același timp pierderi de presiune scăzută (reducerea consumului de energie).
Compatibilitatea materialului ：
Materialul elementului de filtru este rezistent la ulei ， rezistent la temperatură (adaptat la schimbările de temperatură ale sistemului de aer comprimat) ， și fibrele nu se detașează cu ușurință ， evitarea poluării secundare.
Componentele de etanșare folosesc cauciuc rezistent la ulei (cum ar fi cauciuc de nitril sau fluororubber) ， asigurând sigilarea fiabilă pe termen lung în mediul de presiune a aerului comprimat și umiditate.
Potrivirea cu carcasa filtrului ： Dimensiunea kitului se potrivește cu exactitate carcasei filtrului din seria PD/PDP ATLAS ， Evitarea dificultăților de instalare sau defecțiunea filtrului din cauza abaterilor de mărime.
Precauții de sincronizare și întreținere de înlocuire
Semnal de înlocuire ：
Diferența de presiune între filtru înainte și după depășirea valorii setate (de obicei 0,5 ~ 0,7 bar) ， indicând că elementul de filtru este înfundat ， și este necesară înlocuirea.
Echipamentele din aval prezintă semne de contaminare cu ulei sau contaminare a particulelor (cum ar fi componente pneumatice blocate ， petele de ulei pe suprafețele produsului).
Atingând ciclul de înlocuire specificat (de obicei 8000 ~ 12000 ore ， ajustat în funcție de condițiile de muncă și gradele de filtrare).
Puncte de întreținere ：
Piesele originale din fabrică preferate ： Trebuie să utilizeze kiturile de filtrare PD/PDP ale Atlas Copco pentru a asigura precizia filtrării și performanța de etanșare. Piesele sub-factorii pot să nu îndeplinească efectul de filtrare din cauza problemelor materiale sau de dimensiune.
Specificații de instalare ：
Înainte de înlocuire ， închideți supapele înainte și după filtrul pentru a elibera presiunea internă ， asigurând funcționarea în siguranță.
Curățați interiorul carcasei filtrului ， Scoateți impuritățile reziduale ， și verificați dacă suprafețele de etanșare sunt intacte.
Inelul de etanșare al noului element de filtru trebuie instalat corect. Dacă este necesar ， Aplicați o cantitate mică de grăsime curată de silicon (bazată pe non-petrol) pentru a îmbunătăți performanța de etanșare ， și a strânge capacul final cu cuplul specificat.
Verificări înrudite ： La înlocuirea elementului de filtru ， verificați simultan dacă supapa 排污 funcționează corect pentru a vă asigura că apa condensului poate fi descărcată fără probleme ， Evitarea afectării eficienței filtrării.
