Știri

Înlocuire și precauții pentru carcasa filtrului de ulei a compresoarelor de aer de tip șurub Copco Atlas Copco Potrivirea pieselor: este necesar să se utilizeze modulul original de carcasă Atlas Copco pentru a asigura o potrivire completă cu modelul de cartuș de model și filtru (de exemplu, specificațiile de carcasă ale diferitelor modele de putere ale seriei GA sunt diferite). Ghiduri de instalare: Curățați petele interne de ulei și impuritățile carcasei în timpul înlocuirii și verificați dacă suprafața de etanșare este plană. Noua carcasă trebuie să fie acoperită corespunzător cu etanșare (dacă este necesar) sau instalată cu noi inele O pentru a evita scurgerea. Strângeți cartușul de filtru cu cuplul specificat pentru a împiedica supraîncărcarea de a deteriora firele de carcasă sau sub-strângere care provoacă scurgeri. Inspecție regulată: în timpul fiecărei înlocuiri a cartușului cu filtru de ulei, verificați simultan dacă există fisuri sau deformații în carcasă, indiferent dacă piesele de etanșare sunt intacte și asigură funcționarea fiabilă a sistemului de circuit de ulei.

Precauții de întreținere și înlocuire pentru bucșele compresoarelor de aer Atlas Copco Piese originale din fabrică sunt preferate: Se recomandă utilizarea bucșelor originale ale Atlas Copco pentru a asigura precizia dimensională și compatibilitatea materialelor, evitând daunele secundare cauzate de problemele de calitate ale pieselor sub-brand. Precizia instalării: Înlocuirea ar trebui să fie realizată de tehnicieni profesioniști. Interferența se potrivește între bucșă și carcasa rulmentului, precum și garda dintre bucșă și gâtul arborelui, trebuie să fie strict controlate. Instrumente speciale pot fi utilizate pentru montarea presei în cazurile necesare. Verificare a conformității: După instalare, garda rotorului trebuie detectată folosind un gabarit sau instrumente precise pentru a se asigura că respectă standardele tehnice. Asigurarea ungerii: După înlocuire, uleiul de compresor specific trebuie adăugat în conformitate cu specificațiile. Înainte de a începe, asigurați -vă că sistemul de ungere este furnizat în mod corespunzător cu ulei.

Recomandări de întreținere pentru senzorii de presiune ale compresoarelor de aer Atlas Copco: Verificați regulat dacă cablarea senzorului este sigură și curățați petele de ulei de pe suprafața sondei. Calibrați senzorii în mod regulat în funcție de manualul echipamentului pentru a asigura precizia măsurării. În caz de eșec, înlocuiți mai întâi piesele originale din fabrică (cum ar fi senzorii originali ATLAS COPCO) pentru a evita problemele de compatibilitate care afectează performanța unității.

Scenarii de aplicație GA22 VSD Potrivit pentru scenarii industriale, cu fluctuații semnificative în ceea ce privește cererea de gaze, cum ar fi procesarea mecanică, fabricarea auto, fabrici de electronice, ambalaje alimentare, produse farmaceutice, etc. Poate oferi în mod constant aer comprimat de înaltă calitate pentru instrumente pneumatice, linii de producție automate, echipamente de inspecție etc. Întreținere și avantaje Perioada de întreținere este lungă. Întreținerea de rutină include înlocuirea filtrului de aer, filtrul de ulei, separatorul de gaze de ulei și uleiul special de compresor (cum ar fi uleiul original de lubrifiere Atlas Copco). Tehnologia VSD nu numai că economisește energie, dar reduce și numărul de porniri și opriri ale motorului, prelungește durata de viață a echipamentului și scade frecvența de întreținere.

Caracteristici tehnice ale tehnologiei de filtrare a aerului de compresor de aer Atlas Copco Tehnologia de filtrare: utilizează o varietate de tehnologii avansate de filtrare, cum ar fi mediul încapsulat pentru particulele umede, care combină mai multe straturi încapsulate prin tehnologia Nautilus, este durabilă în medii umede și contaminate cu ulei și poate oferi o calitate stabilă a aerului, cu o scădere de presiune mai mică; Mediul plisat pentru particule solide are o suprafață mare, care poate prelungi durata de viață a filtrului și poate reduce scăderea de presiune; Carbonul activat structurat macroscopic, cu o suprafață mai mare decât mediul tipic de filtrare a carbonului, are o capacitate puternică de adsorbție și o performanță stabilă; Pentru filtrarea învolburată a apei, forța centrifugă este utilizată pentru a separa picăturile de apă.

Defecțiuni comune și întreținerea valvelor electromagnetice în Atlas Copco Copco Separarea uleiului Compresoare de aer: Nucleul supapei se poate bloca din cauza uleiului acumulat sau a părților de etanșare pot îmbătrâni și poate provoca scurgeri, ceea ce va afecta eficiența separării petrolierei. Sunt necesare inspecția și curățarea periodică. Dacă supapa nu reușește să funcționeze corect, verificați dacă sursa de alimentare este normală și dacă corpul supapei este blocat. Atunci când se înlocuiește, este esențial să se utilizeze valvele electromagnetice din fabrică originale pentru a asigura compatibilitatea cu sistemul de separare a gazului petrolier și pentru a evita conținutul excesiv de ulei în aerul comprimat sau funcționarea anormală a echipamentului.