Suntem bucuroși să vă împărtășim despre rezultatele muncii noastre, despre știrile companiei și să vă oferim evoluții în timp util și condiții de numire și demitere a personalului.
Cerințe de instalare pentru instrucțiuni de înlocuire și întreținere:
Această operație ar trebui să fie realizată de tehnicieni profesioniști pentru a se asigura că instalarea angrenajelor în direcțiile axiale și radiale este exactă, iar garda de plasare respectă standardele tehnice. Înainte de instalare, suprafețele de împerechere trebuie curățate și ar trebui verificate orice deteriorare a diametrului arborelui, a cheilor, etc. Dacă este necesar, trebuie făcute reparații.
Garanție de ungere: După înlocuire, verificați dacă calea de ungere este neobstrucționată pentru a vă asigura că partea de plasare a angrenajelor este lubrifiată în mod adecvat. După prima pornire, monitorizați temperatura și zgomotul pentru a asigura funcționarea normală.
Verificare interblocată: După înlocuirea angrenajelor, se recomandă să verificați simultan starea angrenajelor de împerechere, a rulmenților și a altor componente conexe pentru a evita deteriorarea prematură a noilor angrenaje din cauza uzurii altor componente.
Înlocuire și precauții pentru carcasa filtrului de ulei a compresoarelor de aer de tip șurub Copco Atlas Copco
Potrivirea pieselor: este necesar să se utilizeze modulul original de carcasă Atlas Copco pentru a asigura o potrivire completă cu modelul de cartuș de model și filtru (de exemplu, specificațiile de carcasă ale diferitelor modele de putere ale seriei GA sunt diferite).
Ghiduri de instalare:
Curățați petele interne de ulei și impuritățile carcasei în timpul înlocuirii și verificați dacă suprafața de etanșare este plană.
Noua carcasă trebuie să fie acoperită corespunzător cu etanșare (dacă este necesar) sau instalată cu noi inele O pentru a evita scurgerea.
Strângeți cartușul de filtru cu cuplul specificat pentru a împiedica supraîncărcarea de a deteriora firele de carcasă sau sub-strângere care provoacă scurgeri.
Inspecție regulată: în timpul fiecărei înlocuiri a cartușului cu filtru de ulei, verificați simultan dacă există fisuri sau deformații în carcasă, indiferent dacă piesele de etanșare sunt intacte și asigură funcționarea fiabilă a sistemului de circuit de ulei.
Precauții de întreținere și înlocuire pentru bucșele compresoarelor de aer Atlas Copco
Piese originale din fabrică sunt preferate: Se recomandă utilizarea bucșelor originale ale Atlas Copco pentru a asigura precizia dimensională și compatibilitatea materialelor, evitând daunele secundare cauzate de problemele de calitate ale pieselor sub-brand.
Precizia instalării: Înlocuirea ar trebui să fie realizată de tehnicieni profesioniști. Interferența se potrivește între bucșă și carcasa rulmentului, precum și garda dintre bucșă și gâtul arborelui, trebuie să fie strict controlate. Instrumente speciale pot fi utilizate pentru montarea presei în cazurile necesare.
Verificare a conformității: După instalare, garda rotorului trebuie detectată folosind un gabarit sau instrumente precise pentru a se asigura că respectă standardele tehnice.
Asigurarea ungerii: După înlocuire, uleiul de compresor specific trebuie adăugat în conformitate cu specificațiile. Înainte de a începe, asigurați -vă că sistemul de ungere este furnizat în mod corespunzător cu ulei.
Recomandări de întreținere pentru senzorii de presiune ale compresoarelor de aer Atlas Copco:
Verificați regulat dacă cablarea senzorului este sigură și curățați petele de ulei de pe suprafața sondei.
Calibrați senzorii în mod regulat în funcție de manualul echipamentului pentru a asigura precizia măsurării.
În caz de eșec, înlocuiți mai întâi piesele originale din fabrică (cum ar fi senzorii originali ATLAS COPCO) pentru a evita problemele de compatibilitate care afectează performanța unității.
Scenarii de aplicație GA22 VSD
Potrivit pentru scenarii industriale, cu fluctuații semnificative în ceea ce privește cererea de gaze, cum ar fi procesarea mecanică, fabricarea auto, fabrici de electronice, ambalaje alimentare, produse farmaceutice, etc. Poate oferi în mod constant aer comprimat de înaltă calitate pentru instrumente pneumatice, linii de producție automate, echipamente de inspecție etc.
Întreținere și avantaje
Perioada de întreținere este lungă. Întreținerea de rutină include înlocuirea filtrului de aer, filtrul de ulei, separatorul de gaze de ulei și uleiul special de compresor (cum ar fi uleiul original de lubrifiere Atlas Copco).
Tehnologia VSD nu numai că economisește energie, dar reduce și numărul de porniri și opriri ale motorului, prelungește durata de viață a echipamentului și scade frecvența de întreținere.
Caracteristici tehnice ale tehnologiei de filtrare a aerului de compresor de aer Atlas Copco
Tehnologia de filtrare: utilizează o varietate de tehnologii avansate de filtrare, cum ar fi mediul încapsulat pentru particulele umede, care combină mai multe straturi încapsulate prin tehnologia Nautilus, este durabilă în medii umede și contaminate cu ulei și poate oferi o calitate stabilă a aerului, cu o scădere de presiune mai mică; Mediul plisat pentru particule solide are o suprafață mare, care poate prelungi durata de viață a filtrului și poate reduce scăderea de presiune; Carbonul activat structurat macroscopic, cu o suprafață mai mare decât mediul tipic de filtrare a carbonului, are o capacitate puternică de adsorbție și o performanță stabilă; Pentru filtrarea învolburată a apei, forța centrifugă este utilizată pentru a separa picăturile de apă.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.
Politica de confidențialitate