Produse

Atlas Copco 2901164300, Îmbunătățirea calității aerului comprimat îndepărtează eficient ceața de ulei, picăturile de ulei și umezeala din aerul comprimat, asigurând că ieșirea este aer comprimat uscat și curat. Reducerea conținutului de ulei din aerul comprimat îndeplinește cerințele de calitate a aerului ale diferitelor echipamente care utilizează gaz. Protejarea echipamentului sistemului de ceața de ulei care intră în compresorul de aer și în echipamentele ulterioare, reducerea uzurii și coroziunii echipamentelor, prelungirea duratei de viață a compresorului de aer și a echipamentelor pneumatice și reducerea costurilor de întreținere. Conservarea energiei și reducerea emisiilor: ceața de ulei separată poate fi reciclată, reducând consumul de ulei lubrifiant, îmbunătățind eficiența funcționării sistemului, scăzând consumul de energie și reducând emisiile poluante.

Atlas Copco 2901186500, Reducerea temperaturii gazului în procesul de compresie în mai multe etape, după ce gazul trece prin etapa anterioară de compresie, temperatura acestuia va crește brusc. Intercooler-ul este situat între etapele de compresie și poate răci gazul la temperatură înaltă, oferind gaz la temperatură mai scăzută și mai dens pentru următoarea etapă de compresie. Îmbunătățirea eficienței sistemului Procesul de răcire face procesul de compresie mai aproape de compresia izotermă, reducând astfel consumul de energie și îmbunătățind eficiența operațională și economia întregului sistem de compresor. Separarea condensului Când temperatura gazului scade, vaporii de apă și amestecul ulei-gaz conținut în acesta se va condensa. O parte din uleiul lubrifiant și apă se vor condensa în picături, care pot fi apoi separate, făcând aerul comprimat de ieșire mai curat. Prin controlul eficient al temperaturii gazului, pot fi prevenite riscuri precum defectarea lubrifiantului, deteriorarea componentelor echipamentului și chiar explozia cauzată de temperaturi excesiv de ridicate. În același timp, pot fi reduse și riscurile de poluare pentru echipamentele și conductele din aval.

Atlas Copco 2901100900, Comutatorul ventilatorului este o componentă importantă de control a sistemului de răcire a compresorului de aer. Este utilizat pentru a controla automat pornirea și oprirea ventilatorului, astfel încât să mențină compresorul de aer să funcționeze în intervalul optim de temperatură de lucru și pentru a preveni supraîncălzirea să deterioreze echipamentul.

Atlas Copco 2901056622, Îmbunătățirea calității aerului comprimat elimină eficient particulele de ceață de ulei din aerul comprimat și menține conținutul de ulei sub 3 ppm. Asigurați-vă că aerul comprimat de ieșire este uscat, fără ulei și curat, îndeplinind cerințele de calitate a aerului ale diferitelor echipamente care utilizează gaz. Protejați echipamentul sistemului. Preveniți ceața de ulei să pătrundă în echipamentele ulterioare, provocând coroziune, poluare și blocare și prelungiți durata de viață a uneltelor pneumatice, instrumentelor, supapelor și altor echipamente. Conservarea energiei și reducerea emisiilor. Uleiul de lubrifiere separat poate fi reciclat și reutilizat, reducând consumul de combustibil și costurile de operare. Îmbunătățiți eficiența de funcționare a sistemului de compresie a aerului, reduceți consumul de energie și emisiile.

Atlas Copco 2906037700,Asigură funcționarea stabilă a echipamentelor. Prin inspecții regulate, întreținere și service, potențialele defecțiuni pot fi detectate și abordate cu promptitudine, prevenind întârzierile de producție sau de proiect cauzate de oprirea echipamentelor, în special în scenariile critice pentru a asigura continuitatea alimentării cu aer comprimat. Optimizați eficiența operațională și costurile Echipa de service profesionist ajustează parametrii compresorului de aer în funcție de nevoile reale pentru a obține optimizarea consumului de energie, pentru a reduce costurile de utilizare pentru locatar și pentru a respecta cerințele de conservare a energiei și de protecție a mediului. Îmbunătățiți siguranța și fiabilitatea în exploatare. Oferiți instruire de operare pentru a vă asigura că personalul utilizează corect echipamentul, reduce riscul de funcționare greșită și îmbunătăți fiabilitatea generală a echipamentului prin suport tehnic. Consolidarea încrederii în cooperare și a competitivității pe piață Serviciile în timp util și eficiente pot spori încrederea dintre locatar și locator, pot spori competitivitatea pe piață a locatorului și pot promova stabilirea de relații de cooperare pe termen lung. Preveniți defecțiunile și reduceți timpul de nefuncționare Prin întreținere preventivă, rata de defecțiuni poate fi redusă, impactul întreruperii bruște asupra producției poate fi minimizat, iar progresul proiectului și beneficiile economice pot fi garantate.

Atlas Copco 2906018000,Asigură funcționarea stabilă a echipamentelor Prin inspecții regulate, întreținere și service, potențialele defecțiuni pot fi detectate și abordate cu promptitudine, prevenind întârzierile de producție sau de proiect cauzate de oprirea echipamentelor, în special în scenariile critice pentru a asigura continuitatea alimentării cu aer comprimat. Optimizați eficiența operațională și costurile Echipa de service profesionist ajustează parametrii compresorului de aer în funcție de nevoile reale pentru a obține optimizarea consumului de energie, pentru a reduce costurile de utilizare pentru locatar și pentru a respecta cerințele de conservare a energiei și de protecție a mediului. Îmbunătățiți siguranța și fiabilitatea în exploatare. Oferiți instruire de operare pentru a vă asigura că personalul utilizează corect echipamentul, reduce riscul de funcționare greșită și îmbunătăți fiabilitatea generală a echipamentului prin suport tehnic. Consolidarea încrederii în cooperare și a competitivității pe piață Serviciile în timp util și eficiente pot spori încrederea dintre locatar și locator, pot spori competitivitatea pe piață a locatorului și pot promova stabilirea de relații de cooperare pe termen lung. Preveniți defecțiunile și reduceți timpul de nefuncționare Prin întreținere preventivă, rata de defecțiuni poate fi redusă, impactul întreruperii bruște asupra producției poate fi minimizat, iar progresul proiectului și beneficiile economice pot fi garantate.