Piese originale

Filtrul de admisie a aerului Atlas Copco 1630390411, conceput special pentru compresoarele cu șurub, este aplicat în scenarii precum producția mecanică și minerit. A furnizat soluții de filtrare la admisie pentru peste 30 de întreprinderi industriale. În ceea ce privește cercetarea și dezvoltarea, se adoptă tehnologia materialului filtrant compozit multistrat, cu o precizie de filtrare de 0,1μm. Capatul de productie are o linie de productie certificata ISO 9001, cu o capacitate lunara de productie de peste 5.000 de bucati. Volumul anual de vânzări al acestui produs rămâne stabil la peste 30.000 de unități, cu un stoc de aproximativ 2.000 de unități în stoc, permițând un răspuns rapid la comenzi. Combinat cu compatibilitatea originală din fabrică, reduce eficient uzura componentelor compresorului și asigură funcționarea eficientă a echipamentului.

I. componente mai incluse în set。 Filtru de aer Filtrează praful și impuritățile în aer pentru a -i împiedica să intre în compresor. Se recomandă înlocuirea la fiecare 4000 de ore pentru a evita blocajul care duce la o scădere a volumului de aer și la creșterea consumului de energie. Filtru de ulei Filtrează impurități în uleiul lubrifiant pentru a proteja componentele cheie, cum ar fi rulmenții și angrenajele. Blocarea va provoca o creștere a presiunii uleiului, declanșând o oprire de protecție. Separator de gaze petroliere Separă uleiul de lubrifiere de aerul comprimat pentru a se asigura că evacuarea conține o cantitate acceptabilă de ulei (de obicei ≤ 3ppm). Eșecul va duce la creșterea consumului de combustibil, a uleiului în evacuare și a contaminării echipamentelor după tratament. Ulei lubrifiant Lubrifianții sintetici (cum ar fi seria Synthoil de la Atlas Copco) oferă funcții de lubrifiere, răcire și etanșare. Trebuie să fie înlocuite la fiecare 4.000 de ore. Lubrifianții vechi vor reduce eficiența de răcire și vor crește riscul de depozite de carbon. Set de etanșare Include inele O, garnituri etc., pentru a preveni scurgerea de ulei lubrifiant și aer comprimat. Piesele de etanșare vechi pot provoca o scădere a presiunii sau a scurgerilor de ulei. Alte accesorii Unele pachete pot include curele (tipul de acționare a centurii), senzori, furtunuri etc. Ii. Avantajele pachetului de întreținere Achiziție unică: un singur pachet acoperă toate nevoile de înlocuire ale componentelor cheie, evitând omiterea accesoriilor. Potrivirea originală din fabrică: accesoriile originale Atlas Copco asigură o compatibilitate perfectă cu echipamentul, prelungind durata de viață a serviciului. Eficiența costurilor: prețul pachetului este de obicei mai favorabil decât achiziționarea de accesorii separat. Ghid profesional: este inclus un manual de întreținere detaliat, ghidând utilizatorii cu privire la modul de înlocuire a accesoriilor corect.

Proces de depanare Verificați sursa de alimentare: utilizați un multimetru pentru a verifica dacă puterea este normală și tensiunea este stabilă. Verificați bobina: măsurați rezistența bobinei pentru a determina dacă a ars. Verificați partea mecanică a supapei: Scoateți supapa, verificați dacă există obiecte străine care o blochează și dacă arcul este deteriorat. Verificați sistemul de control: dacă este un sistem automat de drenaj, verificați dacă cronometrul sau senzorul funcționează corect. Test de presiune: Testați funcțiile de deschidere și închidere ale supapei sub presiunea sistemului.

Principiul de lucru Transmisia cuplului: Ieșirea cuplului de către motor este transmisă prin dinții exteriori ai cuplajului, apoi prin dinții interiori ai manșonului intermediar până la arborele compresorului, obținând transmisia puterii. Compensare flexibilă: Offset axial: clearance -ul axial dintre dinții interiori și exteriori permite o cantitate mică de deplasare axială a celor doi arbori (de obicei ± 0,5 până la ± 3mm). Offset radial: partea superioară a dinților exteriori este făcută într -o formă sferică (cu centrul sferei pe axă), permițând o anumită abatere unghiulară între cei doi arbori (de obicei ≤1 °). Offset unghiular: prin alunecarea și rularea suprafețelor dinților, erorile unghiulare dintre cele două arbori sunt compensate. Tamponarea și reducerea vibrațiilor: uleiul de lubrifiere se umple între dinți și poate absorbi unele vibrații și sarcini de impact, reducând zgomotul echipamentului.

Senzor de presiune Principiul de lucru: realizează monitorizarea presiunii prin măsurarea diferenței de presiune și transformarea acesteia într -un semnal electric. Funcții principale: poate monitoriza presiunile de intrare și ieșire ale compresorului de aer, precum și presiunea rezervorului de depozitare în timp real, împiedicând astfel sistemul să funcționeze în condiții de suprapresiune și asigurând în mod eficient siguranța sistemului. Scenarii de aplicare: este utilizat pe scară largă în controlul presiunii, reglarea descărcărilor și protecția privind siguranța etc. Tipuri obișnuite: inclusiv tipul de tulpină, tip piezoresistiv etc.

Atlas Copco 1900520013 Mod de lucru Atlas Copco 1900520013 Controlul presiunii constante: menține presiunea de evacuare în intervalul valorii setate ± 0,1Bar, Atlas Copco 1900520013 Potrivit pentru scenarii de utilizare a gazelor de precizie Atlas Copco 1900520013 Mod de încărcare/descărcare: descărcați atunci când presiunea atinge limita superioară și se încarcă atunci când scade sub limita inferioară. Consum de energie mai mare Atlas Copco 1900520013 Controlul frecvenței variabile: Obține o reglare a vitezei fără trepte prin reglarea frecvenței motorului, cu efect semnificativ de economisire a energiei (cu 15-35% mai eficient din punct de vedere energetic decât modelele cu viteză fixă) ATLAS COPCO 1900520013 Legătură cu mai multe mașini: compresoare de aer multiple lucrează împreună, distribuind automat sarcina în funcție de cererea totală de utilizare a gazelor