Structura și principiul de lucru al separatorului de apă petroliere pentru compresoarele de aer din seria Atlas Copco G
Compoziție structurală: de obicei constă dintr-un cilindru de separare, un element de filtru (sau componenta de separare), supapa de descărcare, ecartamentul de presiune, etc. Cilindrul de separare este un recipient purtător de presiune și este echipat cu defecțiuni, filtre sau structură de separare centrifugă din interior.
Principiul de separare: utilizează efecte multiple, cum ar fi sedimentarea gravitațională, separarea centrifugă și interceptarea filtrării. Când aerul comprimat care conține ceață și umiditate de ulei intră în separator, picăturile de ulei mai mari și picăturile de apă se vor așeza sub influența gravitației, în timp ce ceața de ulei fin este adsorbită și condensată de elementul de filtru. În cele din urmă, lichidul de ulei se adună în partea de jos a cilindrului și este descărcat printr -o supapă de descărcare automată sau manuală (pentru unele modele, uleiul de lubrifiere separată poate fi returnat în rezervorul de ulei).
Caracteristici și parametri de adaptare
Modele aplicabile: Proiectate special pentru compresoare de aer din seria G (cum ar fi G11-G160 și alte modele), fluxul de procesare se potrivește cu volumul de evacuare al modelelor corespunzătoare (de obicei 1,2-30 m³/min), iar presiunea de lucru este adaptată la presiunea de funcționare convențională a seriei G (7-13 bar).
Eficiență de separare: Separatoarele de apă de înaltă calitate pot obține o eficiență de separare de peste 99% pentru particulele de ulei, asigurându-se că conținutul de ulei din aerul comprimat de ieșire este controlat sub 5 ppm (pentru unele modele de înaltă precizie, acesta poate fi la fel de scăzut de 0,5 ppm), îndeplinind cerințele utilizării generale a gazelor industriale.
Dimensiuni ale interfeței: potrivită cu conducta de evacuare a compresorului de aer. În mod obișnuit, este sub forma conexiunii flanșei sau a firului (cum ar fi DN20-DN80). Dimensiunile specifice variază în funcție de volumul de evacuare al modelului aleatoriu.
Puncte de întreținere și înlocuire
Drenarea regulată: asigurați -vă că supapa de drenaj automată funcționează corect și descărcați imediat apa separată pentru a evita acumularea excesivă care afectează efectul de separare (drenajul manual este recomandat cel puțin o dată pe zi). Înlocuiți elementul de filtru: elementul filtru de separare este o componentă de bază. Este recomandat să-l înlocuiți la fiecare 2000-4000 ore (în special în funcție de umiditatea mediului și de conținutul de ulei). Dacă există o diferență excesivă de presiune la intrare și ieșire (de obicei peste 0,5 bar) sau la contaminarea apei petroliere la punctul de utilizare a gazelor din aval, verificați și înlocuiți imediat.
Curățarea cilindrilor: În timpul înlocuirii elementelor de filtru, puteți curăța, de asemenea, partea internă a cilindrului de separare pentru a îndepărta petele de ulei și impuritățile acumulate, asigurând un spațiu clar de separare.
