Știri din industrie

Principala funcție a senzorului de temperatură Copco Atlas este de a monitoriza temperatura părților critice în timp real. Când temperatura depășește pragul de siguranță (de obicei peste 85-100 ℃, în funcție de model), acesta va declanșa un mecanism de protecție pentru a opri compresorul de aer, prevenind deteriorarea echipamentului. În timpul funcționării normale, dacă temperatura se află în intervalul normal de 65 ℃, nu este necesar un tratament special; Întreținerea regulată este suficientă.

Înlocuirea regulată a kiturilor de filtru și separator Atlas Copco este o măsură importantă pentru menținerea performanței bune a compresorului de aer, reducerea consumului de energie și reducerea riscului de defecțiuni.

ATLAS Copco Air Compresor Filtru de ulei Selecție și precauții de înlocuire Compatibilitate: trebuie să se potrivească cu modelul elementului de filtru, la dimensiunea interfeței unității și la presiunea de lucru pentru a evita defecțiunea filtrului din cauza decalajului excesiv de instalare. Cerințe de certificare: Alegeți preferențial carcasa de la producătorul inițial sau de cele care au trecut de certificarea de presiune (cum ar fi ASME, CE) pentru a asigura siguranța presiunii. Specificații de instalare: În timpul asamblării, suprafețele de etanșare trebuie curățate și trebuie să fie aplicată o cantitate mică de ulei lubrifiant pentru a evita fisurarea carcasei din cauza șuruburilor excesiv de strânse. Deși carcasa filtrului de ulei de compresor de aer Atlas Copco este o componentă auxiliară, fiabilitatea acesteia afectează în mod direct stabilitatea sistemului de filtrare. Verificarea regulată a performanței de etanșare și integritatea structurală a carcasei este un pas important în prevenirea contaminării uleiului.

Recomandări de întreținere pentru filtrul de ulei al compresoarelor de aer cu șuruburi Copco Atlas: Ciclu de înlocuire: În condiții normale de funcționare, înlocuiți filtrul o dată la 2.000 - 3.000 de ore. În medii dure (cum ar fi praful ridicat și temperatura ridicată), această perioadă trebuie scurtată la 1.500 de ore. Funcționare sincronă: Când înlocuiți elementul de filtru, descărcați simultan uleiul așezat în partea de jos a rezervorului de ulei (conținând o cantitate mare de impurități) și reumpleți uleiul la nivelul specificat. Cerințe de selecție: este necesar să selectați elemente originale din fabrică sau filtru certificat care se potrivesc cu modelul de compresor pentru a evita deteriorarea echipamentelor din cauza nepotrivirii mărimii sau a preciziei insuficiente de filtrare. Menținerea eficientă a filtrului de ulei poate reduce semnificativ rata de uzură a unității principale a șurubului și este un aspect cheie al întreținerii zilnice a unității de compresor cu costuri reduse și eficiență ridicată.

Probleme comune și întreținerea separatorului de ulei ATLAS COPCO Efect de separare redus Motiv: Blocarea filtrului, deteriorarea, conducta de ulei de revenire slabă sau temperatura excesiv de ridicată a amestecului de gaze de ulei. Soluție: Înlocuiți filtrul, curățați conducta de ulei de retur și verificați sistemul de răcire pentru a vă asigura că temperatura de evacuare este normală. Diferență de presiune excesivă Semn: diferența de presiune între intrarea și ieșirea separatorului depășește 0,15MPa, ceea ce duce la reducerea volumului de evacuare și a consumului de energie crescut. Soluție: Înlocuiți filtrul la timp pentru a evita deteriorarea filtrului sau supraîncărcarea carcasei din cauza diferenței de presiune excesivă. Returnează eșecul petrolului Motiv: blocajul valvei de ulei de întoarcere, blocajul găurii de accelerație sau scurgerea conductei de ulei de întoarcere. Vătămare: compresorul funcționează fără ulei, provocând uzura unității principale și creșterea bruscă a temperaturii. Soluție: dezasamblați și curățați componentele uleiului de întoarcere pentru a asigura ulei de retur neted.

ATLAS COPCO VALVE CHECK Truse de defecțiuni și întreținere comună Scurgeri: Aceasta este adesea cauzată de suprafețe de etanșare uzate, blocare a resturilor sau arcuri eșuate. Necesită dezasamblare pentru curățare, șlefuire a suprafețelor de etanșare sau înlocuirea componentelor. Blocare: Uleiul și impuritățile din aerul comprimat pot determina să se blocheze miezul supapei. Trebuie efectuate verificări și curățări periodice, iar filtrele de aer trebuie menținute mai frecvent. Zgomote ciudate: Coliziunile dintre miezul supapei și scaunul supapei sau arcurile libere pot produce zgomote. Etanșeitatea componentelor și a condițiilor de uzură trebuie verificată. În mod regulat (sugerat la fiecare 2000-3000 de ore de funcționare) Inspectarea, curățarea și efectuarea testelor de performanță pe ansamblul supapei de control al kitului de supape de control ATLAS COPCO este o măsură importantă pentru a asigura funcționarea eficientă a mașinilor cu șuruburi.